立磨机和球磨机是人们在选择磨粉设备 先想到的设备，但是这两者究竟有什么区别，我们又该如何选择呢！接下来，泰隆机械就将两者的区别向大家详细的介绍下！　　1、在粉磨效率方面：　　立磨机的效率是将粉磨、分级和烘干(物料水份较大时)结合起来，集于一身。立磨机采用料床粉磨原理粉磨物料，比球磨系统低30%。因此在粉磨效率方面，立磨机优于球磨机。而且立磨机采用热气流输送物料，在粉磨水分比较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度，使产品达到 终水分，立式磨机可烘干水分12-15%的物料;即使是烘干球磨机，也只能烘干水分为3-4%的物料；这样不仅节约了经济成本，也节约了时间成本。　　2、在能耗方面：　　在原料研磨性和产品粒径大小相同的情况下，立磨机的电力能耗能够比球磨机的能耗降低30%~50%。　　3、工艺流程方面：　　相对于球磨机来说，立磨机的工艺流程相对简单，基建投资较小。立磨机通过分离器，直接采用热气流输送物料。这就节省了选粉机和提升机的费用。出磨含尘气直接进收粉器收集，故立磨机系统工艺简单，故障率低，运行率高，布局紧凑，建筑面积为球磨的70%，建筑空间为球磨的50-60%;投资费用低。　　4、产品的质量方面：　　相比球磨机来说，立磨机的产品的均化程度高，纯净度也更高。这是因为立磨机的在工作时，成品粉分级所用的时间短，避免了过磨。另外，由于立磨机独特的工作原理，立磨机在运行过程中，没有金属相互之间直接接触，金属磨损小，对成品物料的污染小。立磨机粉磨调整分离器转速、风速及磨辊压力很方便，实现便捷地调整产品细度。球磨机容易过磨，石灰石单位磨耗一般为4-6克/吨，球磨机高达500克/吨。粉磨白色矿物时对其白度影响比球磨机小的多的得多。　　5、环保标准方面：　　立磨机在工作中，声音柔和，一般在80分贝左右。磨辊与磨盘不直接接触，噪音比球磨机约低20-25分贝。立磨机采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁。　　立磨机作为一种节能粉磨设备，在新型干法水泥生产线上的应用越来越广泛。在生料制备工艺上，立磨机的生产能力已经达到400～600t /h ，从规模和数量上，已经证实：它将取代球磨机成为大型水泥生产线的主要磨粉设备。同时，立磨机因其优异的性能，逐渐应用到矿渣粉磨、水泥熟料粉磨、电厂脱硫、磷矿石粉磨、锰矿粉磨等诸多行业，成为节能减排、环境保护的*选磨粉设备。

　　油缸漏油也是立磨机常见的故障之一，油缸长期漏油必然会影响设备的正常运转同时也是增加生产成本的不良现象，所以一定要杜绝。泰隆机械的工程师结合多年的工作经验给出了如下分析，希望对使用立磨机的朋友有所帮助！　　1、立磨机拉紧缸漏油原因　　(1)立磨机内腔物料不均衡：由于只有粉煤灰和石灰石没有粘土的掺入，立式粉磨机内的物料料粒之间粘附力减弱，料层的稳定性差，振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损，风机叶轮的动态平衡不好，导致风机的抽力不稳定，使立磨机内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致，导致磨内物料量变化大，料层不稳定，磨机振动频繁，致使拉紧缸多次漏油。　　(2)拉紧缸密封圈老化：密封圈由于使用的时间长而老化现象严重，需要更新。　　(3)拉紧力设定范围不合理：原来的设定范围是12～14 MPa，这个设定范围太窄，而且这个范围相对于现在的物料来说偏高。拉紧力设定的范围窄，不但使拉紧缸内的氮气囊的缓冲能力减弱，而且使拉紧站的油泵在很短的时间内频繁启停，严重时会导致拉紧站的电机烧毁。设定拉紧力偏高会使拉紧缸内的油压一直很高，这样高的油压给已经老化了的密封圈带来较高压力，再加上入磨物料中的铁矿石粒度过大(有的超过130 mm)，这样大块的原料不但使磨机振动加大而且会使拉紧力出现大的波动，大于14.MPa的较高的压力经常出现，这样瞬时较大的压力不断地冲击着密封圈，这就更增加了拉紧缸密封圈漏油的机会。　　2、立磨机拉紧缸漏油解决方法　　(1)原料的预破碎处理：把进厂的铁矿石进行预破碎，降低铁矿石的人磨粒度。　　(2)调整风机叶片：焊补循环风机叶片，并调整好它的动平衡，保证平稳的排风量，同时也减少风机的振动，降低循环风机的电流。　　(3)增加料层的稳定性：根据物料的易磨性来确定合理拉紧力参数，由原来的12～14]V[Pa改为9～12]VIPa。将原来的石灰石、粉煤灰球磨机预配料改为石灰石、粉煤灰、粘土三组分预配料，因为有粘土的加入，增加了料层的稳定性，提高了磨机的稳定性。　　(4)严格遵循立磨机使用规格：由于温度过高或过低、排风量的过大或过小、喷水量的多与少、研磨压力的升高或降低等都会引起立磨机的振动，所以在操作中必需避免上述现象的发生，优化参数以确保立磨机稳定运转。　　油缸是立磨机重要的组成部分之一，油缸漏油会增加企业的生产成本。所以泰隆机械提醒各位使用者在立磨机工作的时候细心观察，以免发生不必要的麻烦！

　　长期工作在噪音过大的环境中，不但会影响人们工作的心情更会影响人们的身心健康，所以我们应尽量减少噪音污染。对立磨机而已，振动是造成其噪音过大的主要原因，也是各大企业一直想要解决的问题。如何减少噪音污染，泰隆机械认为应该从源头出解决，找出造成污染的原因！　　一是进磨物料的情况　　喂料不均匀或太小时，导致磨盘上料层厚薄不均，甚至磨辊撞击减振器，造成磨振。解决的办法是适当调整喂料速度或减小操作压力，在保证需要物料比表面积的前提下，适当降低选粉机转速。　　入磨物料水分过高，磨辊磨盘间形成料饼，料层厚度分布不均。解决方法是使用热风炉等烘干设备。　　磨内进入难以研磨的异物，如铁块等。解决方法是检查金属探测器等是否正常，增加除铁装置。　　二是设备结构因素　　进人立磨机磨盘的物料不能均匀地向四周散开，造成某一方位的磨盘料层瞬时厚，料层的厚薄，加剧磨辊起伏引起的脉动惯性冲击和振动。解决方法是运行中严格控制人磨物料的湿度和粒径，设置分料堆。　　内部轴承损坏造成磨辊不转，大量吐渣，转动方向的磨辊发生突发振动。可通过改进润滑油路径和轴端气体密封结构保护轴承。　　衬板螺栓松动，物料从两衬板的间隙中被挤到衬板下面。磨盘衬板跷起，衬板在随磨盘转动时会中断强行改变磨辊与磨盘之间的料层并形成立磨机的振动，且随着磨辊油缸压力增大而加剧。解决方法是在安装衬板时，把衬板相互之间或与压铁之间的缝隙用钢板挤紧并焊牢。　　减速器壳体和立磨机壳体连接螺栓的松动造成振动。检查并拧紧螺栓。　　以上就是泰隆机械总结的关于立磨机振动的原因分析。振动对于立磨机的整个生产、维护和使用方面都有着巨大的影响，所以请大家务必予以重视，以免给企业带来不必要的损失！

随着国民经济的发展，环境污染的问题也越来越严重，改善环境减少污染是迫在眉睫的事情。如何减少污染，*先就要从工业做起。  由于时间和技术问题很多企业原有的设备都不符合**对节能减排的标准，就水泥原料、玻璃原料等材料研磨成粉末的研磨机器来说也面临着被淘汰的命运。那么面对众多磨粉设备又该如何选择呢，泰隆机械向您推　　随着国民经济的发展，环境污染的问题也越来越严重，改善环境减少污染是迫在眉睫的事情。如何减少污染，*先就要从工业做起。　　由于时间和技术问题很多企业原有的设备都不符合**对节能减排的标准，就水泥原料、玻璃原料等材料研磨成粉末的研磨机器来说也面临着被淘汰的命运。那么面对众多磨粉设备又该如何选择呢，泰隆机械向您推荐一款立式磨机，保准让您满意！　　*先立式磨机在处理研磨原料的时候具有非常大的优势，*先它可以一次性地将原料磨成粉末，而且研磨的速度非常的快，不会导致在研磨的同时，使原料在机内发生化学反应，所以能够充分保证原材料的纯度，也保证了粉状成品的质量，便于厂家的产品销售。　　其次立式磨机在操作以及维护方面也非常地简单，它采用 新的科学技术，所以有**的控制机器的系统，可以完全实现远程控制，减少企业的人力消耗，操作简单*易学会，工厂的生产效率也会有大幅度地提升。而在立式磨机的维护方面，虽然立式磨机的工作是整体进行运行的，但是维护却是可以根据需要改善的部分设备来进行分开操作的，大大减少立式磨机的维护费用和维护时间。　　泰隆机械建议厂家在选择立式磨机的时候不能只从立式磨机的价格以及品牌方面考虑，而是应该对以下几个方面进行详细的考察，*先就是你的工厂拥有怎样的生产规模，通常一些大型的立式磨机都适合大型炼铝、炼焦类的工厂，但是在选购立式磨机的时候你必须要咨询清楚你的生产规模适合什么规格的立式磨机，然后再考虑立式磨机的价位和综合性能。然后还要考虑你的工厂需要研磨哪一种材料，对于不同材料的研磨也需要不同种类的立式磨机，因为立式磨机的损耗各有不同。　　泰隆机械建议您，在确定购买立式磨机之前， 好是先做好一个详细的咨询调查，根据自身企业的需求特点，确定好型号、规格和大小，然后再进行购买，这样才能选择到适合自己企业的立式磨机。荐一款立式磨机，保准让您满意！  *先立式磨机在处理研磨原料的时候具有非常大的优势，*先它可以一次性地将原料磨成粉末，而且研磨的速度非常的快，不会导致在研磨的同时，使原料在机内发生化学反应，所以能够充分保证原材料的纯度，也保证了粉状成品的质量，便于厂家的产品销售。  其次立式磨机在操作以及维护方面也非常地简单，它采用 新的科学技术，所以有**的控制机器的系统，可以完全实现远程控制，减少企业的人力消耗，操作简单*易学会，工厂的生产效率也会有大幅度地提升。而在立式磨机的维护方面，虽然立式磨机的工作是整体进行运行的，但是维护却是可以根据需要改善的部分设备来进行分开操作的，大大减少立式磨机的维护费用和维护时间。  泰隆机械建议厂家在选择立式磨机的时候不能只从立式磨机的价格以及品牌方面考虑，而是应该对以下几个方面进行详细的考察，*先就是你的工厂拥有怎样的生产规模，通常一些大型的立式磨机都适合大型炼铝、炼焦类的工厂，但是在选购立式磨机的时候你必须要咨询清楚你的生产规模适合什么规格的立式磨机，然后再考虑立式磨机的价位和综合性能。然后还要考虑你的工厂需要研磨哪一种材料，对于不同材料的研磨也需要不同种类的立式磨机，因为立式磨机的损耗各有不同。  泰隆机械建议您，在确定购买立式磨机之前， 好是先做好一个详细的咨询调查，根据自身企业的需求特点，确定好型号、规格和大小，然后再进行购买，这样才能选择到适合自己企业的立式磨机。

　　泰隆机械立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等物料进行粉磨加工。　　立磨主要由进料部分、出料部分、回转部分、传动部分和其它主要部分组成。立磨主机包括气缸体、气缸套、轴承、传动件、传动齿轮、皮带轮、三角带等。其传动部分由减速器、小齿轮、电机、电子控制等。

　　通过减速机，电动机带动立磨机的磨盘转动，需要研磨的物料经下料口掉落到磨盘中间，由于受离心力的作用，物料会移动到磨盘的边缘同时受到磨辊的碾压，被研磨的物料会从边缘溢出，此时受到来自风环高速向上的热气流吹动， 终被带至选粉机内，而没有研磨好的物料即粗粉则重新返回到磨盘上，继续研磨。细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，形成 终的产品。没有进入收尘装置的粗粉以及意外进入的金属器物在风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机送入磨盘再次粉磨。　　泰隆机械**生产立磨设备和生产线的研发、生产、销售和工程总承包，是一家**的立磨厂家，其生产的立磨设备主要有水渣、矿渣立磨机，超细立磨机，水泥立磨机，煤立磨机，生料立磨机，预粉立磨机。

　　立式磨机是集细碎、烘干机、粉磨机、选粉机、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。　　立磨机具有很强的竞赛优势，因而，它的运用也十分广大。但随着出产请求的不断提高，立磨有待进步和改善。现在，立磨还有待进一步的开展和晋级。因而，咱们需求想出一些战略，以进步立磨的功率。　　立磨是一种很广泛运用的磨粉设备。它具有很强的竞赛优势，因而，它的运用也十分广大。但随着出产请求的不断进步，立磨有待进步和改善。现在，立磨还有待进一步的开展和晋级。因而，咱们需求想出一些战略，以进步立磨的功率。以下是泰隆机械针对磨七个合理的改善办法。希望这对您有用。　　1，操控进料量。根据资料层的空气压力差，咱们能够推断，立磨的供应才能是太少或太多。因而，咱们能够调理物料的供应量。　　2，调整进料的体积，以保证资料层的厚度，降低了立磨振荡，使得在正常范围内的空气压力差安稳，且使产值安稳。　　3，在立磨的堰环的高度是十分重要的。通过调整堰环高度，立磨能够构成资料层的一个安稳的、适宜的厚度。　　4，立磨通风应当是合理的，安全的。 佳标准通风体积并使得进入研磨资料风量平衡安稳。通风会直接影响到立磨内的气流压力差，进而影响商品的细度。因而，有必要保证通风量、风速率和进料才能的平衡。资料的水分含量一般应当小于1%。磨碎温度能够**调整商品的水分含量。假如磨粉气体温度过低，会引起在磨粉粘附和阻挠资料的研磨。温度过高，就会使这是缺乏磨砂原料含水量。　　6，调理研磨辊压力的大小后，就能够调整该资料层的厚度。磨辊压力和资料厚度成反比。假如馈送资料是必定的，假如压力较高，那么资料层会较薄。假如压力较小，那么该资料层较厚。　　7，磨水喷雾在出产立磨时有着**的实用性，它是安全切开资料的重要保障。过小或过粗喂送能形成安稳的资料层。它在合理地操控进料颗粒尺度和灰度方面十分重要的。

料层太厚或太薄，突然加入大水分的物料颗粒过大或过硬的物料，进磨物料过干，N2压力低，通风量太大解决：使进磨机的物料的流量均匀;进入磨机物料干、湿搭配;避免过大或过硬物料进磨;料干加水(喷水);调整N2压力;通风量降低减少开机时磨机的振动值，从目前的操作来看开磨机振动原因：磨内物料过多，压差大，由料层厚度引起的振动，喂料量降低;选粉机转数降低，抽风量升高;磨内料少，压差小，喂料量升高，选粉机转速升高，抽风量降低;适当加入喷水，再根据料层厚度来重复以上两步操作。斗提技术操作规程1、开车前检查准备工作电机传动部位，链条等设备是否完好;料斗提是否料多，是否无人，无障碍物。2、立磨机压差过高的原因：喂料量过多;挡料环过低;研磨能力低声下气;选粉机转数过快;⑤风机抽风量小。

　　溢流型球磨机：随着筒体的旋转和磨介的运动，矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散， 后从右方的中空轴颈溢流而出，因而得名。　　格子型球磨机：此类机器在排料端安设有格子板，由若干块扇形孔板组成，其上的箅孔宽度为7mm—20mm，矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由举板将物料向上提升，物料延着举板滑落，再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。　　风力排料球磨机：物料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运作时，球磨机机体内相对的处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收

　　球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。　　筒体：其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%。　　端盖：筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。　　轴承：中空轴径支承在轴承上，筒体可以转动。　　大齿轮圈：在筒体上固定。