矿料性质是影响球磨机研磨作业的主要因素之一，而矿物颗粒形状又是矿料性质的一个重要方面，研究矿物颗粒对球磨机研磨性能的影响具有重要的意义。本文中我们了解离散单元法，探究不同矿物颗粒形状对球磨机磨矿性能的影响。　　离散单元法是一种用来预测颗粒流碰撞的数值计算方法，它可以追踪每个流动的颗粒，模拟颗粒与颗粒之间以及颗粒与边界之间的碰撞。它的基本原理主要有两方面的意义：　　1、利用牛顿第二运动定律求解单元的位移、速度及加速度；　　2、利用接触模型，即力-位移关系计算单元接触力。　　离散单元法中有许多合理、有效的接触力模型以满足各种情况。为了探究矿物颗粒形状对球磨机研磨作业的影响机制，运用离散单元法，采用球体和由球形颗粒凝聚而成的正四面体、平行六面体矿物颗粒模型，数值模拟球磨机的磨矿过程，分析矿物颗粒形状对运动形式、碰撞形式以及球磨机磨矿性能的影响。结果表明，矿物颗粒形状对球磨机磨矿性能的影响很大，相同条件下，球形矿粒碰撞能 大，正四面体矿粒次之，平行六面体矿粒 小。

　　连日的高温挡不住泰隆人的步伐，在炎炎烈日和产品工期紧的双重困难下，公司员工及领导干部一起下车间装车发货，在生产厂区现场，泰隆人毫不松懈，迎难而上，为生产工作提供保障。　　同时，后勤保障部门积*做好配合工作，每天提供新鲜的绿豆汤、西瓜、矿泉水等解暑饮品，供公司员工在休息时间饮用，并配备有藿香正气水、清凉油等各种降署药品，防止发生中暑现象。　　由于项目工期紧、任务重，全体泰隆人都在紧抓生产进度，战高温、斗酷暑，掀起大干***，生产建设正按预定计划有序推进。　　通过科学安排，合理调度，以有效的施工方法克服高温天气带来的不利影响，稳步推进生产工作进度。

    球磨机在合理平衡装球另一个主要操作环节就是清理球的土作。为了摸出适当地情况的一套合理平衡装球经验，要知道装多少次球，清理多少次球，并把它详细的记录下来，加以归纳和分析，这样才能找出球的磨损规律。    清理球的操作方法通常是在球密机停车之前约三十分钟到一个小时停止给矿，使球磨机里的矿石尽早地磨得合乎要求，随分*机溢流流出。 后可在球磨机后部打开清水管放出大量的清水将球磨机里的残存矿石冲洗干净，以免钻稠的矿石和球混在一起，给清理工作带来困难。    在 初装球使用新球时，则球的规格可分的很清楚如100公厘，80公厘……。但经过一个时期的磨矿后，在球磨机里边的球径就大大小小不一了。用质量较差的铁球时，球的形状就更加千奇百怪了。这样会在清理球时做到无法下手，通常*先了解 初装的是几种球和它的规格如100、80、60、40公厘等四种球。为了考查清理后的原量相球的比例的变化，通常划出球径界线或是划成球群。    在 初可以用卡钳卡出一个样子来，在选球操作中大家可以按照样子挑选。但也不能一个也不错，错的总是个别的。做这一工作要具有高度的责任心和耐性，球的清理周期一般使用铁球时为2—4个月，钢球6一10个月。可根据具体情况适及延长成缩短之。    对于碎球，也应该清理，要认真地清理，并且要分级治理。就是说，要把大大小小的各种碎球像清理好球一样的划分种类和认真地过秤。因为只有准确地知道碎球率，才能对各种球的质量好坏作出评价，才会给造球厂提出更多而可靠的改进建议。

　　球磨机磨介划分为球、段和棒，球是采用 普遍的磨介，工作时为点接触。钢段是长径比小于2的圆柱体，具有较大的研磨表面，工作时是线接触。钢棒通常是热轧的圃钢，工作时也是线接触。下面着重讨论球的 佳尺寸确定原则和方法。　　钢球的尺寸对磨碎效率影响较大。较大粒度的物料需要用直径大的钢球来粉碎，为大钢球的冲击作用和研磨作用较强，但大钢球的数目和比表面较小，从而对物料的冲击次数也较少。如果球径选得过小，可能满足不了一次有效冲击将料块粉碎的要求选择球径过大，将产生过磨，噪音增大，使衬板磨损加快，无甩功消耗增大，显然是不济的。　　钢球 佳尺寸确定关键是 大球径的选择与计算，根据 大球径可以容易地确定各种规格的球径。 佳 大球径确定原则是： 大球的质量在落点处的有效能量。足以粉碎磨机喂料中 大、 硬的料粒。

  HRM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，HRM磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。关于磨内通风及进出口温度控制 1.1　入磨风的来源及匹配    入磨热风大多采用回转窑系统的废气，也有的工艺系统采用热风炉提供热风，为了调节风温和节约能源，在入磨前还可兑入冷风和循环风。    采用热风炉供给热风的工艺系统，为了节约能源，视物料含水情况可兑入20％～50％的循环风。而采用预分解窑废气作热风源的系统，希望废气能全部入磨利用。若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器。如果废气全部入磨仍不够，可根据入磨废气的温度情况，确定兑入部分冷风或循环风。1.2　风量、风速及风温的控制    (1)风量的选定原则    出磨气体中含尘(成品)浓度应在550～750g/m3之间，一般应低于700g/m3；    出磨管道风速一般要>20m/s，并避免水平布置；    喷口环处的风速标准为90m/s， 大波动范围为70％～105％；    当物料易磨性不好，磨机产量低，往往需选用大一个型号的立磨。相比条件下，在出口风量合适时，喷口环风速较低，应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔，减少通风面积，增加风速。挡多少个孔，要通过风平衡计算确定；    允许按立磨的具体情况在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。    (2)风温的控制原则    生料磨出磨风温不允许超过120℃。否则软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停；煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高的，则出磨风温要低些，反之可以高些。一般应控制在100℃以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。    在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水分满足要求，入收尘器风温高于***16℃以上，可以适当降低入、出口风温，以节约能源。    烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。1.3　防止系统漏风    系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下，系统漏风会使喷口环处的风速降低，造成吐渣严重。由于出口风速的降低，使成品的排出量少，循环负荷增加，压差升高。由于恶性循环，总风量减少，易造成饱磨，振动停车。还会使磨内输送能力不足而降低产量。另外，还可降低入收尘器的风温，易出现结露。    如果为了保持喷口环处的风速，而增加通风量，这将会加重风机和收尘的负荷，浪费能源。同时也受风机能力和收尘器能力的***。因此系统漏风百害而无一利，是在必须克服之列。HRM立磨根据我们的国情，应按漏风<10％作风路设计，因此系统漏风量一定不能>10％。

　　优质的球磨机磨球应具有耐磨、硬度高、耐冲击、抗剥落等性能。耐磨性好。对切削磨损变形磨损和疲劳剥落磨损有足够的耐磨性，对切削磨损要求有高硬度，对变形磨损和疲劳磨损要求有高的应变疲劳、接触疲劳和冲击疲劳寿命。冲击韧性好。在反复冲击磨损条件下，有高的抗冲击性能，不破碎。高的淬透性。保证100大球整体磨损均匀，不失圆。优良的冶金质量。按规定的标准成分生产，不得有夹渣夹砂等铸造缺陷。　　实践证明，磨机粗磨仓应选择高铬球，细磨仓可选择低铬球，能分别适应不同的粒度和硬度及性能要求。对湿法磨而言，应选择低铬球或锻造磨球，因为在有腐蚀的作用下，高铬球的耐磨性得不到充分体现，从耐磨性考虑，应该选择用金属材料模具生产的铸造球。为保证磨球材质和加工工艺的要求，应选用正规耐磨材料生产厂家的产品，不能使用自炼钢球，因材料成分、加工工艺、检测手段等都达不到标准要求，产品质量无法保证。　　球磨机在我国水泥工业物料粉磨中应用广泛，优化使用其耐磨材料，能有效提高设备运转率，降低企业成本。不能粗放管理，盲从经验，给企业和社会造成资源能源浪费。

     近几年，通过有关专家对球磨机整体振动情况进行测量得出结论，(1)减速机水平振幅大。①齿面接触精度不够。齿面接触精度不够也可导致水平振幅超标，而这台减速机已运行了几年，揭开观察孔，齿轮啮合良好，齿面具有磨合性质，所以初步排除了齿而接触精度不够。②不平衡。大齿轮出现不平衡通常在水平和径向表现出相应的剧烈振动，根据测量数据，水平振幅是径向振幅的2倍，该减速机的振动特征可排除大齿轮不平衡。(2)不对中。减速机、小齿轮轴向振幅不大，且联轴器无发热现象，可排除联轴器不对中。(3)紧固件松动。减速机垂直振幅 小为O．024mm， 大为0．069mm，垂直振幅有波动，可能是局部地脚螺栓有松动或底座翻转90。，使大面立起，推送到工作台液压夹具中。由定位机对铝锭定位，保证铝锭加工位置的准确性。铝锭夹紧后，两侧刀盘同时移近工件，进行切削。切削完成的铝锭由下锭机从液压夹具中接出，将铝锭大面翻转至水平位置后退出。     以往水平振动大多由齿面接触精度接触不好或齿轮存在不平衡引起，通过这次处理经验，可以看出垫铁的局部松动对水平振幅有着较大的影响。在企业没有精密故障诊断设备的情况下，利用简易的测振仪器对设备进行监测，结合实际经验，往往也能收到良好的效果。

      随着现代科学技术和整体工业水平迅猛的发展，节能球磨机也朝着数字化、智能化、生态化和宜人化的趋势发展。节能球磨机就是满足要求的设计作品。在节能球磨机趋势发展中，产品设计是制造业的灵魂作为省内 的节能球磨机瑞光企业，我们在产品的结构、功能、质量、成本、交货时间及可制造性、可维修性、报废后处理技术上不断尝试更新，以达到顾客的满意，球磨机的创新设计能力已成为决定企业在全球化竞争中地位的*要因素。       我国是一个资源相对贫乏的**，节能球磨机在经济建设、科技进步和社会发展中占有十分重要的地位，节能球磨机作为这些基础工业颚式破碎机的支柱应优先得到**的重点支持，以得到进一步发展和提高，为煤炭、金属和非金属矿山的开发提煤泥烘干机供更多的具有国际**水平的优质、高效设备，来满足国民经济发展对能源和原材料的需要节能球磨机制造业应不断融入人类在各领域的杰出成果，面向**经济建设重大需求，以科学发展观为指导，实现可持续发展。

　　球所以能够在球磨机里工作，是因为球磨机转动时球被带到一定的高度而下落，使矿石在球磨机里受到球的打击，和球与球之间的、球与衬根之间的摩擦作用而将矿石粉碎。　　那么，球磨机应该怎样转动呢？它的转数应该多少才算合适呢？在目的是拿【临界速度】来衡量球磨机的转数是否合适。在某些**和我国的个别选矿广正在进行超临界速度的实验或生产，在这里不作介招，但是*先要弄清什么是临界速度，临界速度就是当球磨机转速高到由于离心力创作用，球便紧紧地贴在球球磨机衬板(或称内壁)上的某一点不动时的速度(假设球磨机里装一个球时)。初这一速度下球就不能工作，也就是不能粉碎矿石。　　由此可见，道常能够粉碎矿石的转数，是应该小于临界速度的转数。球磨机的转数小于临界速度时，球到达衬板的某一高度后，便开始按运动方向的抛物线方向落下，例如抛石块时，石块所走的路线，是一个弧形的，这个弧形路线叫做抛物线。球在落下时，产生很大的力量，粉碎矿石。球被带得越高，球的质量越好(钢球比铁球好，因地球比重较大，所产生的冲击与磨剥作用也较大)，既球的落下速度比就越快，在那一瞬间，所产生的动能（力量）也就愈大，对矿石的粉碎作用也就愈大。当然，磨矿的效率也就越会提用了。

正常情况下，矿渣立磨磨风环处的风速达25～30m/s左右，这个风速既可以将物料吹起，又允许2～8mm的物料从风环处掉落，经刮料板清出磨外，所以有小部分的外排是正常的。调试之初，喂料量40t/h左右，磨辊压力7.5MPa，风量160 000m3/h，料层厚度30mm，此时回料量多而粒度粗。当回料量超过一定*限时，振动值加大，外排斗式提升机电流上升，回料过多时还会引起主电动机连锁跳停。将磨辊压力增至9MPa，观察到回料量减少，粒度变细，但是粉状料较多，料层厚度变为20mm。　　针对此种情况采取了以下措施：　　(1)将系统风量调整到l70000m3/h，磨辊压力调整到l0MPa。　　(2)风环处焊接200mm×l00mm×5mm的钢板共9块，每个磨辊后侧各3块，以减小风环面积，提高风环处的风速。　　(3)确保磨内物料在2t左右的时候开始落辊加压。如磨机抬辊，再次落辊时要降压落辊，如果立磨机频繁抬辊，应及时减少进料或停止进料，避免循环物料过多，造成斗式提升机电流上升。

　　球磨机，相信大家都已经非常熟悉了，之前我们有讲述过它的结构、工作原理、应用范围等等。今天小编来介绍一下球磨机设备运转期间的注意事项，球磨机运转前、运转中和结束后，都是需要进行检查的。下面一起来看一下：　　1、注意球磨机设备运转期间的润滑、冷却是否正常。　　2、观察球磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm。　　3、球磨机设备作业期间主轴承的温度不得超过60度C。　　4、球磨机运行期间各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水。　　5、检查所有联接螺栓、地脚螺栓和球磨机设备筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断。　　6、观察电动机及其控制系统应正常，运转中磨机电源和电压应在规定范围内。　　7、检查高压浮升系统是否正常，启动控制是否灵敏。　　8、检查各信号装置是否灵敏。　　9、传动装置中，减速机和电动机请按照各自有关说明书和图纸进行检查。　　10、球磨机设备运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停机，以免造成“抱轴”，同时注意检查球磨机各润滑部位油量、温度、定时加油。

　　近日，来自日本大阪的客户莅临我司，对我司的立磨系列加工设备进行了考察并参观了我公司的产品生产线。对我公司的设备生产大加赞扬，对我公司的整体实力给予了高度认可。　　国际化路线是泰隆机械的发展规划之一，我们的目标就是将我们的机械推出***走向世界。此次日本客户对我公司的参观以及对我们的立磨系列加工生产线的赞赏，正是对我们设备质量的认同与肯定。此次日本客户的参观合作，对泰隆国际化战略步伐提供了强有力的支持。　　泰隆机械制造有限公司具有设计开发，产品制造，市场推广，成套设备安装调试与售后服务的生产经营管理体系。长期致力与各省设计院，大中专院校的合作交流，促进了设计开发能力和现代管理水平。主导产品：回转窑、球磨机、立式磨、烘干机、收尘器以及各种规格破碎机、提升、输送等辅机设备。产品遍及全国各地并出口越南、印度、肯尼亚等**。赢得了良好的国内外市场信誉。